事件驱动上，一方面，继前期工信部提出推动工业母机行业高质量发展后，近期举行的全国工业和信息化工作会议上，也再度提出推动工业母机高质量发展，围绕制造业重点产业链，找准关键核心技术和零部件“卡脖子”薄弱环节等内容。

　　另一方面，近年来，在中国制造2025、补链强链和专精特新等产业政策密集扶持下，国内数控机床产业规模持续扩大，中低端工业母机国产替代提速明显。

　　而据中国产业信息网发布的数据显示，2020年国内智能制造装备市场规模为2.09万亿元，预计2022年将达到2.68万亿元。

　　在消息面等因素催化之下，A场相关工业母机概念股纷纷闻风而动，异动走强。板块内不乏华辰装备、宁波精达和恒锋工具等概念成员，率先带领工业母机板块从结构性轮动的市场行情中脱颖而出。

　　众所周知，所谓工业母机，一般也称之为机床，是大多数机械设备制造的源头工具，基于工业母机下游应用场景更多以航空航天、汽车等各类制造业为主，因此，工业母机的制造水平更多与经济发展和安全战略直接相关。

　　在以往，基于工业母机发展更多与经济周期和工业发展相关，相较海外，在缺乏前两轮的工业基础铺垫下，国内机床产值虽说高居全球第一，但产品结构分层较为明显，高端机床产品和机床关键零部件更多仍需仰赖进口。

　　不过，在产业政策助力下，国内机床发展方向也逐步历经了“从无到有-师夷长技-引进合作-专精特新、补链强链”的转变，叠加机床十年更新的产业新周期到来，国内机床公司凭借本土服务优势等快速响应，持续推动进口替代发展。

　　以当下代表机床加工最高水平的五轴加工中心为例，科德数控除了具备五轴加工中心的批量量产能力外，其零部件的自给率也已达到85%左右，产品毛利率也接近国际一流大厂水准。

　　中端的卧式、龙门加工中心等方面，也有海天精工等民营机床厂商实现突破，逐步向高端机床市场进军。

　　值得一提的是，在全球能源清洁转型的大趋势中，新能源汽车、光伏及风电等新兴制造业的迅速发展，也给本土机床厂商提供了“弯道超车”的契机。相较传统的制造业，外资品牌厂商在新兴制造业领域缺乏经验优势，与本土机床厂商基本站在同一起跑线上。

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　　据此，通过对A场相关工业母机概念股进行梳理发现，不少工业母机概念股在保持较高的业绩净利润增速水准的同时，其动态市盈率也处于较低水平。

　　以上机数控、德恩精工和合锻智能等为代表的板块成员，其三季报业绩净利润同比增长水平均超100%，动态市盈率也在30倍以下。

　　光伏切片机龙头，主营高硬脆材料磨削和切削设备生产销售，光伏金刚线切片机的市场占有率常年维持在45%左右，行业高景气背景下，公司也顺势切入上游硅片领域，形成“高端装备+核心材料”双轮驱动的发展模式。

　　国内皮带轮零部件领军者，公司业务由皮带轮、锥套等机械零部件构成，拥有数百台加工中心、近千台各类精密数控加工机床，产品出口规模位居业内第一，产品主要销往美国、欧洲及日本等国家和地区。

　　功能性器件领先供应商，公司主业立足消费电子赛道，已形成功能性器件、导热散热产品、自动化设备和锂电池生产设备等多元产线，自动化设备业务机器设备主要为数控机床，应用于机壳、刀具等零部件加工。

　　专精特新“小巨人”企业成员之一，主营业务涉及冷成形装备的研发、生产及销售，是可应用于高端制造的金属成形机床之一，在国内中高端冷镦成形装备市场中，公司竞争对手较少，毛利率维持在40%左右。

　　国内压机龙头，公司主业由液压机、机械压力机两大产品系列构成，生产的高速液压机性能国内第一，在国家级尖端设备市场份额29%-32%，同时积累了特斯拉、比亚迪、江淮等优质客户群。

　　专用冲床细分龙头，主营业务由热器装备、精密压力机和微通道设备三大金属成形机床产品构成，已具备空调换热器整条生产线的设计和制造能力，在空调换热器装备行业市场占有率居于第一。

　　高端数控机床领军者，公司背靠海天集团，成立以来专注于中高档数控机床的研发生产，已经建立起丰富的中高端机床产品矩阵，下游涵盖航空航天、汽车等众多领域，生产的龙门加工中心已具备世界领先水准。

　　民营数控机床领先企业，公司产品系列齐全定位中高端，致力于提供全套切削技术解决方案，现用有7大系列200多种型号产。