高起点、高标准的新工厂将是技术日产的再一次体现。东风日产总经理松元先生表示：“花都第二工厂将是高水平品质保证下的最高效率的工厂，我们会将日产多年在汽车制造积累的精髓都运用到新工厂，把日产先进的管理体制导入到工艺布局中；同时，我们会尽可能用各种先进的技术，是各个生产环节的能耗降到最少。”

　　长期以来，东风日产一直秉承“质量优于规模”的经营理念。自新工厂筹建之日起就旨在打造品质更优良、技术更先进、环境更友好的全球标杆工厂，因此在第二工厂建设中，东风日产除了实现了规模扩张外，更加强调质量的提升。其应用的许多技术、工艺、设备，不仅在日产全球的制造工厂中领先，而且也走在了国际汽车制造领域的前列。

　　被誉为“梦工厂”的东风日产花都第二工厂在冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺方面，处处体现“技术日产”的国际化领先技术和全球标杆的制造水平。冲压生产设备均采用全自动冲压生产线，实现冲压高速线SPH)，采用伺服气垫技术，可有效提高冲压成型品质的稳定性，并实现动能的回收再利用；焊装工程采用自动化率60%以上的柔性焊装生产线；涂装工艺在日产全球基地中首次采用壁挂式机器人，并先于日产全球首次导入了“涂装中面涂连续喷涂工艺”，大幅提升了车身喷涂效率；树脂工程采用进口新型电动树脂成型机，生产效率是传统液压成型机的1.2倍；总装工程的总装配线%，实现装配线、商品化线的一体化，并采用摩擦传动技术的主输送线，实现柔性、低噪音的生产。通过这些新技术、新工艺、新设备的应用，花都新工厂成为日产全球新技术应用最普遍的工厂之一。

　　除了在技术方面的领先优势，环保方面，第二工厂更是希望通过建立在一流技术上的一流工厂，生产出一流的节能产品和一流的环保产品。新工厂通过采用节能设计和节能技术使能耗大大降低，达到国际领先水平。就一直被业界公认的污染最为严重的涂装工艺来说，第二工厂在国内率先采用的中面涂连续喷涂工艺技术不仅能减少1/3的能耗，而且在保证最高质量的同时将喷涂损失降至最低，有效减少车身喷涂给环境带来的污染；更值得一提的是，新工厂的废水通过深度处理后，将直接进入生产给水系统，实现了废水的零排放，同时，用水量减少60%以上。

　　随着新工厂建设完成，东风日产从研发到制造、物流、销售、水平事业，将形成全价值链各节点“无缝链接”，周边物流、零部件供应商将使花都工厂的产业集群优势进一步突显。而新工厂带来的还不止这些：第二工厂将新增就业约3000人，在创造更多就业机会的同时，也进一步促进了广州乃至华南地区的汽车产业发展，作为改善当地就业环境、拉动当地经济发展、推动华南汽车产业发展的标杆项目，第二工厂具有十分重要的现实意义。